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              產品詳情


               ZJ(G)型為單級、單吸、懸臂臥式離心渣漿泵,該系列泵采用國際上先進的固液兩相流理論,按最小損失原則設計,其過流部件的幾何形狀符合介質的流動狀態,減少了渦流和撞擊等局部與沿程水力損失,從而減輕了過流部件的磨損,提高了水力效率,降低了運行噪音和振動;該系列泵過流部件采用高硬合金鑄鐵,其材質具有高抗磨性、抗腐蝕性、抗沖擊性能、從而使其壽命提高,此外,該系列泵采用動力降壓,保證了漿體不易泄露。 

               ZJ(G)型渣漿泵可泛適用于礦山、冶金、電力、煤炭、化工、建材等行業,輸送含有固體顆粒的磨蝕性和腐蝕性漿體,其固液混合物最大重量濃度:灰漿45%、礦漿60%。該系列渣漿泵規格齊全,可采用直聯、皮帶、液力、變頻調速等傳動形式,亦可根據用戶需要串聯或并聯進行。

              ZJ渣漿泵工作原理 :

              首先講述一下離心泵渣漿泵的關系,然后渣漿泵原理也就自然清晰了。離心概念是從泵原來來講的。泵有許多種,依據不同的角度可劃分幾十個類別。離心泵是從泵的工作原理上劃分,是通過離心力作用來達到給輸送介質增壓的過程。另外還有常見的種類包括螺桿原理,柱塞原理等可以劃分出不同于離心原理的泵。說完離心泵概念,再說渣漿泵渣漿泵又是從另外一個角度來劃分泵的,即從輸送介質來劃分的。顧名思義,渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種。這樣這兩個概念就講清楚了.

              離心泵的主要工作部件是葉輪和機殼,機殼內的葉輪裝置位于軸上,并與原動機連接形成一個整體。當原動機機帶動葉輪旋轉時,葉輪中的葉片迫使流體旋轉,即葉片對流體沿它的運動方向做功,從而迫使流體的壓力勢能和動能增加。與此同時,流體在慣性力的作用下,從中心向葉輪邊緣流去,并以很高的的速度流出葉輪,進入壓出室,再經擴散管排出,這個過程稱為壓水過程。同時,由于葉輪中心的流體流向邊緣,在葉輪中心形成低壓區,當它具有足夠的真空時,在吸入端壓強的作用下(一般是大氣壓強),流體經吸入室進入葉輪,這個過程稱為吸水過程。由于葉輪連續的旋轉,流體也就連續的排出、吸入,形成連續的工作。

              離心式的泵(包括渣漿泵)的工作過程,實際上是一個能量傳遞和轉化的過程。它將電動機高速旋轉的機械能,通過泵的葉片傳遞并轉化為被抽升流體的壓能和動能。

              ZJ渣漿泵注意事項:

              渣漿泵工作時,泵需要放在陸地上,吸水管放在水中,還需要灌泵啟動。泥漿泵和液下渣漿泵由于受到結構的限制,工作時電機需要放在水面之上,泵放入水中,因此必須固定,否則,電機掉到水中會導致電機報廢。而且由于長軸長度一般固定,所以泵安裝使用較麻煩,應用的場合受到很多的限制。

              如果有備用泵,最好兩臺泵輪流使用。如果卡泵就只有修泵了 ,可以在進水口加一張網,不讓過多的雜質進到泵里,這樣卡泵的機率就會小很多!

              泵要分為電與機兩個方面,對于機的方面,主要把以前的維護記錄調出來比對一下就知道了。 其次就是電的方面了 ,要了解每臺泵電機的功率,對他的控制系統有一定的了解。采用機械密封的渣漿泵,必須保證軸封水的供應。嚴禁無水運行,否則機械密封將燒毀。

              ZJ渣漿泵維護保養:

              1)軸承水壓、水量要滿足規定,隨時調整(或更換)填料的松緊程度,切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。

              2)更換軸承時,一定要保證軸承組件內無塵,潤滑油清潔,泵運行時軸承溫度一般以不超過60- 650C為宜,最高不超過750C。

              3)要保證電機與泵的同軸度,保證聯軸器中彈性墊完整正確,損壞后應及時更換。

              4)保證泵組件和管路系統安裝正確,牢固可靠。

              5) 渣漿泵的部分部件屬于易損件,在日常使用中要關注易損件的損耗情況,及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確,間隙調整合理,避免緊澀磨擦現象的出現。

              6) 渣漿泵的吸入管路系統必須無漏氣狀態,同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒,因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求,減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。


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